Materials Sciences and Applications

Volume 3, Issue 9 (September 2012)

ISSN Print: 2153-117X   ISSN Online: 2153-1188

Google-based Impact Factor: 0.97  Citations  

Ion and Gas Nitriding Applied to Steel Tool for Hot Work X38CrMoV5 Nitriding Type: Impact on the Wear Resistance

HTML  Download Download as PDF (Size: 1034KB)  PP. 640-644  
DOI: 10.4236/msa.2012.39093    5,659 Downloads   8,501 Views  Citations
Author(s)

ABSTRACT

The present work is to characterize both processes of thermochemical treatments: plasma nitriding and gas. The tests were carried out in collaboration with the Franco-Tunisian heat treatment (F3T) applied to a widely used steel in industrial production as a tool for hot work on X38CrMoV5 (AISI H13). The material underwent a first cycle of hardening heat treatment at 1030℃ followed by two successive incomes at 550℃ and 590℃. After nitriding (ion and gas), the quantification of wear was performed in the laboratory of tribology at SUPMECA (St. Ouen). After defining the test conditions on the alternative tribometer ensuring on one hand a quantitatively sufficient wear and avoiding on the other hand, the phenomenon of jamming. The conditions chosen are: 58.8 N load, frequency 0.5 Hz, friction coefficient μ = 0.5. The wear tracks were scanned using the profilometer Talysurf 5 M type, which allowed us to assess the volume used and the wear rate. Moreover, these tracks were characterized by metallography. What emerges from this work is that the control parameters of ion nitriding ensures a better depth of treatment for the same holding time with a total absence of the white layer known for chipping and fragility.

Share and Cite:

S. Slima, "Ion and Gas Nitriding Applied to Steel Tool for Hot Work X38CrMoV5 Nitriding Type: Impact on the Wear Resistance," Materials Sciences and Applications, Vol. 3 No. 9, 2012, pp. 640-644. doi: 10.4236/msa.2012.39093.

Cited by

[1] Technological Features for Controlling Steel Part Quality Parameters by the Method of Electrospark Alloying Using Carburezer Containing Nitrogen—Carbon …
Materials, 2022
[2] New Process for Nitriding Steel Parts
2021 IEEE 11th …, 2021
[3] MANUFACTURING TECHNOLOGY
2021
[4] Effect of Gas and Ion Plasma Nitriding on the Structure and Properties of Forging Die Inserts
2021
[5] Підвищення ефективності виготовлення деталей пружних муфт
2021
[6] Influence of nitrocarburizing on increasing the service life of elastic elements of direct flow valves
2021
[7] New Method for Nitrocarburizing Steel Parts
2021 IEEE 11th …, 2021
[8] Developing a system and criteria for directed choice of technology to provide required quality of surfaces of flexible coupling parts for rotor machines
2021
[9] Improving Ecological Safety when Forming Wear-Resistant Coatings on the Surfaces of Rotation Body Parts of 12Kh18N10T Steel Using a Combined Technology …
2021
[10] Increasing the Efficiency of Running-In the Titanium Nitride Nanostructures Formed on R6M5 and 12KH18N10T Steels by Sulphidizing with Electric Spark Alloying …
2020
[11] Energy Dispersive X-Ray Microanalysis of Part Surface Layer Carburized by Electric Spark Alloying
2020
[12] Влияние газового и ионно-плазменного азотирования на структуру и свойства вставок кузнечных штампов
2020
[13] Повышение экологической безопасности формирования износостойких покрытий на поверхностях деталей типа тел вращения из стали 12Х18Н10Т с …
2020
[14] Повышение экологической безопасности формирования износостойких покрытий на поверхностях деталей типа тел вращения из стали 12Х18Н10Т …
Электронная …, 2020
[15] Performance analysis of laser-treated hot forging dies with WC-Co-Cr
2019
[16] Microstructure and phase evolution of ceramic layers on Ta-2.5 W alloy
International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2018
[17] Studi Surface Hardening pada Bahan Roda Gigi Buatan Indonesia dengan Menggunakan DC-Plasma Nitrocarburizing
2017
[18] Effect of Nitriding Temperature and Nitriding Time on MgAZ91D Alloy
2017
[19] The Effect of Double Shot Peening and Nitriding on the Die Soldering Behaviour of H13 and Cr-Mo-V Tool Steel
Metalurgy and Material Engineering, 2016
[20] Розробка технології місцевого поверхневого зміцнення зубчатого циліндричного колеса відцентрованого змішувача
Нов? матер?али ? технолог?? в металург?? та машинобудуванн?, 2015
[21] ШВИДКІСНИЙ МЕТОД НІТРОЦЕМЕНТАЦІЇ ЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ
2015
[22] Зміцнення поверхні інструменту зі сталі 38Х2МЮА комплексною хіміко-термічною обробкою
Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Нові рішення у сучасних технологіях, 2015
[23] Повышение долговечности деталей энергетического машиностроения методом нитроцементации в макродисперсной смеси
Проблемы машиностроения, 2014
[24] Heat treatment of aluminum extrusion dies and study of their heating by convection/radiation
The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2014
[25] Підвищення довговічності деталей енергетичного машинобудування методом нітроцементації в макродисперсній суміші
Проблемы машиностроения, 2013
[26] The Effect of Chemical Compositions of Tool Steel on the Level of White Layers Homogeneity and the Surface Hardness
2013
[27] Поверхневе зміцнення деталей автомашин та тракторів методом низькотемпературної нітроцементації в порошковому середовищі
2013
[28] ПОВЕРХНОСТНОЕ УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ АВТОМАШИН И ТРАКТОРОВ МЕТОДОМ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ В ПОРОШКОВОЙ СРЕДЕ
Автомобильный транспорт, 2013
[29] ПОВЕРХНЕВЕ ЗМІЦНЕННЯ ДЕТАЛЕЙ АВТОМАШИН ТА ТРАКТОРІВ МЕТОДОМ НИЗЬКОТЕМПЕРАТУРНОЇ НІТРОЦЕМЕНТАЦІЇ В ПОРОШКОВОМУ …
2013
[30] Getreuer Music Meister

Copyright © 2024 by authors and Scientific Research Publishing Inc.

Creative Commons License

This work and the related PDF file are licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.